公司所有原材料均通过权威机构认证，绿色环保无污染，每一个生产环节都按照规范的流程操作，确保所生产的产品都是上品。

      挤压车间工艺操作规程

      1、 适用范围

      本规程适用于1000T、800T、600T挤压机挤压铝合金建筑型材及其它工业型材的加热、挤压、拉伸矫直、锯切装筐等的工艺操作。

      2、 生产前的准备

      2．1按生产任务单要求准备好铸棒。铸棒必须是经过检验合格的。

      2．2检查油泵、电控开关、挤压杆、筒、模同心并润滑设备，先空运行，设备正常方可投入生产。

      2．3检查模具的质量和尺寸，发现不符合要求的及时退回模具班处理。

      2．4检查模具加热炉定温、铸锭温度、挤压筒定温是否合乎要求。

      2．5准备好必要的润滑油。

      3、铸棒加热

      3．1铸棒装炉前，加热工应按生产任务单规定检查合金牌号、熔次、尺寸和数量。不符时不准装炉。

      3．2为保证质量，装炉的铸棒表面要清洁，不应有油污、尘土和碎屑等脏物。如有要先清洗干净再装炉。

      3．3燃炉加煤工对炉膛加煤要做到勤加少加，炉底水箱要加满水，并随时补充，防止跑风，大块煤要打碎后再添，当挤压生产中断超过30分钟，煤炉要停风压火。燃烧要充分均匀。